EL ACERO EN LA SOSTENIBILIDAD DE ESTRUCTURAS

El acero como material tiene la indiscutible ventaja de ser reciclable innumerables veces. Aunque la cantidad de acero reciclado utilizado en la fabricación de acero depende del proceso de producción, se considera el material reciclable por excelencia. Pero, además, el acero como estructura posee ciertas características que hacen de él un material potencial sostenible. Como ventajas de las estructuras de acero podemos encontrar: Están compuestas, generalmente, por materiales prefabricados. Dicha industrialización hace que el proceso sea mucho más eficiente, reduciendo los errores en obra y los desperdicios de material. Son elementos que permiten una construcción rápida, facilidad de montaje y desmontaje, ampliación o reducción de viviendas, dando versatilidad a la edificación. Además, al ser los plazos de construcción menores, la utilización de maquinaria y por lo tanto de energía, será durante menos tiempo.

 
-Son estructuras mucho más ligeras que las de hormigón, por lo que sus cimentaciones requerirán también menor material.  

-Se pueden cubrir grandes luces con secciones mucho menores que las del hormigón, es decir con menor cantidad de material y peso.

-Con una buena gestión, se podrían desmontar y ser utilizadas en otro lugar, y en caso de no ser posible, pueden volver a fundirse y entrar de nuevo en el proceso de fabricación.

Claro está que siempre habrá que atender a la conveniencia o no de su utilización según el ambiente en el que esté el edificio, a fin de asegurar su correcta durabilidad, evitar corrosión, etc. El gran inconveniente de las estructuras de acero es el elevado impacto ambiental que produce su producción. Hoy en día, existen 2 procesos de producción de acero: la producción en alto horno al oxígeno (Basic Oxigen Furnance, BOF) y la producción en horno de arco eléctrico o voltaico (Electric Arc Furnance, EAF). En la producción en alto horno se utiliza, generalmente, del  25 al 35% de acero reciclado. En cambio, el porcentaje en el horno de arco voltaico llega hasta el 95%. Esta gran diferencia  y algunas diferencias en el proceso de producción hacen que, produciendo acero mediante arco voltaico, se ahorre hasta un 50% de energía.  De este modo, un kg de acero producido mediante alto horno (BOF) consume 38 MJ y un kg producido en horno de arco eléctrico (EAF) consume 19 MJ.

En JH - Soluciones Integrales S.A.S. “Realizamos innovación en diseño estructural Medellín"

Fuente:
UNAUS